O painel de fibras de alta densidade (HDF) é um material versátil que encontra aplicação em várias indústrias devido à sua durabilidade e resistência. Ele é fabricado usando madeira ou outras fibras vegetais como matérias-primas, que são então combinadas com resina de ureia formaldeído ou outros adesivos adequados e prensadas a quente para atingir uma alta densidade variando de 450-880kg/m³.
No processo de produção de painéis de fibra de alta densidade, as empresas geralmente investem em tecnologia e equipamentos avançados para garantir eficiência e qualidade. A linha de produção normalmente envolve vários estágios principais, incluindo preparação e triagem de cavacos de madeira. Durante esse estágio, as matérias-primas são cuidadosamente processadas por meio de picadores para criar cavacos de madeira de tamanho específico, que são então peneirados para remover quaisquer impurezas, como detritos, solo e areia.
Passando para a seção de preparação de fibras, os cavacos de madeira preparados são transportados para o silo de moinho quente antes de serem alimentados uniformemente no digestor de pré-aquecimento por meio de um alimentador em espiral. Esta etapa envolve vaporizar e amolecer os cavacos de madeira para facilitar a separação mais fácil das fibras. Por meio do calor e da ação mecânica dentro do digestor, esses cavacos de madeira amolecidos passam por transformação em fibras individuais.
Todo o processo enfatiza precisão e controle em cada estágio para garantir que o painel de fibra de alta densidade resultante atenda aos rigorosos padrões de qualidade para uso em diversas aplicações em construção, fabricação de móveis, pisos, marcenaria e muito mais.
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Tensão |
380v/ 415v |
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Capacidade |
30,000~100,000metros cúbicos |
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Tamanho do tabuleiro |
4*8 (1220*2400) |
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Matéria-prima |
Galho de madeira, tronco, resíduos de madeira, serragem e sobras |
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Método de controle |
CLP, CNC |
Fotos do produto
Embalagem e Envio
Informações da empresa
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